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请问真空泵声音大是为什么
真空泵声音响是因为泵使用时间长，里面轴承等配件正常磨损，如果是油泵的话，泵油是最好定期更换。
利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获核谈得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
扩展资料
随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范扰氏渗围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽。
因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。
近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应缓脊用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
参考资料来源：百度百科-真空泵
旋片式真空泵的原理与结构？
旋片式真空泵的原理与结构具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
旋片式真空泵是应用转子和可在转子槽内滑动的旋片的旋转运动以取得真空的一种变容机械真空泵。当采用任务液来停止光滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油封旋片真空泵。无任务液时，即为干式旋片真空泵。
在油封旋片真空泵中，国际习气上称皮带传动的为旋片式真空泵，而把泵与电机间接衔接或用联轴器衔接的称为直联旋片真空泵。在每种泵中，又有单级和双级之分。在单级泵中，由于选用的构造方式和参数不同，泵的极限压力和用处也不同。
它们的共同特点是构造较复杂，运用方便，能从大气压力下起动，可间接排人大气，公平质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6*10-2~1*10-2Pa，一种单级泵可达4Pa左右，另一种单级泵为50~200Pa左右。
在泵的构造方面，为了能在停泵时避免返油，有的设有能自动切断油路的止回阀，有的设有进气通道截止阀，有的为了能在泵开气镇运转忽然停电时自动切断气路来坚持泵口处于真空形态而设有油泵和控制构造。在租裤附件方面，有消雾器，气息过滤器，阻挠碎玻璃等杂物用的人口过滤器，灰尘过滤器，蒸汽凝结阱，化学阱，有控制泵温以进步水蒸气抽除率和维护泵的温控水量调理阀。又推出了油过滤器，能监视油温、油压、油质等的电子显示器，甚至可以与计算机联合，停止自动控制，采用强迫光滑和风冷，使泵的延续任务人口压力达10KPA，甚至更高，同一台泵弊源简的适用范围因此更大。
双级旋片真空泵，可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆消费和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业，可作为分散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵，供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研讨使用。由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的净化，体积小、分量轻、资料浪费、功用日趋完善，更被普遍推行使用。
一、抽气原理与构造
旋片式真空泵，它有公平地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片，转子与泵壳内外表或相切或相交，转子带动旋片旋转时，旋片借向心力（有的还有弹簧力）紧贴缸壁，把进排气口联系开来，并使进气腔容器周期性扩展而吸气，排气腔容积则周期性地减少而紧缩气体，借气体和油的压力推开排气阀排气，从而取得真空。双级泵由二个单级串联而成，进气压力高时，普通大中型泵，二级可同时排气，进气压力低时，气体由初级排入低级，然后再排出泵外。
由于泵是应用吸气容积的变化来抽吸气体的，其名义抽速可按吸气的几何裂誉容积来设计计算。
二、气镇原理与构造
由于真空泵的抽气进程是一紧缩进程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，假如在排出泵腔前到达其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使泵油乳化蜕变，光滑密封功能变坏，凝结物在吸气腔中还会重新变成气态，使真空度降低。据引见，当含水超越50%时，还会毁坏光滑功能，形成频繁换油和糜费。经过研讨，创造了气镇泵。其原理是，排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二局部组成的，只要当二者之和足以克制排气阀的大气压力和弹力时，才发作排气。气镇阀的作用，是在排气发作之前向泵的排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压力，当它低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入气体排出泵外，而防止凝结在泵油中。另外，当密闭泵口运转时，已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质，又会在泵腔内从中逸出，这时假如开气镇任务，也可抽除一定量的可凝性物质，从而起到一定污染作用，延伸泵油的运用期。真空泵油较贵，货源亦无限，因而合理运用气镇有着大的经济意义。
在构造上，气镇阀有一逆止阀，避免排气时油、气从气镇孔排出，气镇量设计成可调的，可获取不同气镇极限压力，气镇阀的开启便于移到泵外的作适地位，可完成远间隔操作。气镇阀微量渗气时可降低噪声，还可作为停泵时的放气阀用，来防止或延缓停泵返油。气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关，与气镇量有关。
习惯上有“油浸式”和“油封式”之分。前者指泵体浸在油箱中，它的优点是：许多要求气密的部位和零部件都可借助于油来密封；便于设置避免停泵返油机构；便于设置气镇辅佐油路，使之进步气镇功能，也可使泵在较高入口压力下任务更牢靠。其他的称为“油封式”，取意是只把排气阀浸在油中，用油把排气口密封起来。依照转子公平的地位分，义有所谓正公平与侧公平之分。公平在正上方的叫正公平，在正面的叫侧公平。侧公平的优点是：油位较低，油量可较少，停泵返油较少，起动功率和配用功率可较小，排气阀检修，维护较方便。留意拆卸工艺宜采用竖装法。关于正公平构造，拆卸可采用倒装法，应用转子自重找正拆卸地位。
关于双级泵，上下二级转子的衔接办法和支承办法也有不同：一种是四个支承，叉式衔接：另一种是二支承。键衔接传动。在二支承构造中，低级转子多为带内孔的构造，也有用初级转子中壁一侧轴颈延伸作为低级转子的。假如低级转子外径与初级转子相反，采用正槽不穿轴方式时，转子外径与缸镜之比应有较大值。采用正槽穿轴方式时则可取较小值。此时转子一端开槽而另一端带凸缘。也有人采用上下二级取不同的值，不同的缸径和转子直径的做法。或采用侧偏旋片槽的构造方式。由于选用构造不同，泵的拆装也不一样，用户必需细心阅读运用阐明书，以防损坏泵。
关于初级转子，凡高速直联合构，思索动均衡影响，宜采用实心方式。关于低速泵，转子较大时，为加重分量，宜采用空心方式。
转子有全体，全体加穿轴，拼接，焊接等构造方式。国际普遍采用的一种构造是由二半转子体加二转子盘用螺钉和销钉拼接。一种新构造是用一个转子盘与一个全体转子拼接，具有刚性好，工时省，形位公差精度好的优点。
双级旋片真空泵的运用
运用前，首先细心阅读产品阐明书，开箱后应反省装运质量，收好备品备件和技术文件，撤除排气口防护件。按要求装置，接线，试转向，水冷泵接水。
为避免因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规则转向把泵内存油用手盘到油箱中同时检查油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。判别转向的辅佐办法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声响正常是正向，声响异常响是反向。
如在泵口配装带充气电磁阀，普通应横装，并与泵同时举措。
绝对温度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应运用气镇阀。
按阐明书引荐选用真空泵油。留意枉费类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用，必需严厉清洗后才干换入枉费类真空泵油。
反省泵的极限压力以紧缩式水银真空计为准。全压力计应留意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀，不测时关阀，可延伸规管运用工夫。
双级旋片真空泵的维修
1、首先要理解泵的类型、特点、如今情况。理解运用要求，确定修缮目的。在停止维修之前，预备好检测手腕。
2、判别毛病，确诊毛病。判别准，可省事，确诊要验证。
3、扫除毛病，先简后繁，先易后难。无须装配的不拆。以增加由于短少公用工具和操作不当惹起新的损伤，增加地位变化和跑合运转工夫。普通的说，拼接式转子是不可装配的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒无害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护撒旦施，以保证维修人员的安康。
5、毛病分类
建议把毛病分为运转毛病和功能毛病。
运转毛病可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。
功能毛病可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇功能等不达标或不能满足要求。
6、毛病判别与诊断例举
6.1泵不转，状况不明不能先开泵，以免减轻毛病，用手能盘动和不能盘动。
泵能盘动而不转，缘由可以是联轴器毛病眼法皮带打滑降电机接线有误期电机损坏死电源没电等。
不能盘动或盘起来很重的，缘由可以是由于起动泵温太低，泵油粘度太高阳酒徒设计制造缘由的停泵返油太多，油位太高惹起的停泵返油太多难兴邦有异物在泵内。
6.2泵温太高，指低级排气阀左近测得的最高油温超越运用阐明书规则值。由于泵温降低会使泵油粘度大下降，并使泵油的饱和蒸汽压降低，使泵的极限压力降低和抽气效率下降；使橡胶件容易老化，热收缩使运转间隙减少，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的牢靠性。泵温太高的缘由可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却安装生效，泵临时延续运转入口压力太高，水冷泵冷却水量缺乏，循环水设计效果不佳，温控水量调理阀生效等。
6.3漏油，可以发作在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头，定子部件与支座的通孔衔接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，装置不当，损坏生效，外表不平整，有杂质，粗糙和铸件疏松等惹起。假如停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀能够会漏油。
6.4漏水可以发作在水管接头，水套闷盖立体，放水孔螺塞，放水雾霭等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也能够招致漏水。
6.5大功率超标，可由临时延续作入口压力太高，排气压力太高，杂物进入发作咬合，泵温太高，旋片等配合间隙太小，电压太高，泵液返人泵内大久等惹起，会使电机损坏，应尽量防止在最大功率左近临时延续运转，假如外表有堆积物，要活期拆开肃清。
6.6极限压力不达标
可由外漏，内漏，油孔梗塞，泵油质量不浪或净化蜕变，有水汽等可凝性物质，仪器仪表失真，泵运转不正常等惹起。
外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力，低级排气阀处油面有较多气泡，功率会有所添加，这时，首先应反省气镇阀能否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏景象，应对泵口及管道，阀门，容器逐一反省。外轴封生效，油标无油，油孔闷头漏气也可形成外漏。内漏可由泵内的运动间隙，排气阀座立体，排气阀的密封面，内轴封，泵盖立体，进气管，气镇邪阀密封件等惹起。磨损，腐蚀，咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，翻开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的状况下，假如手在排气口上有被吸的觉得，排气阀能够生效。
假如泵油清洁，临时寄存未用，可开气镇阀污染泵内水汽。若有效，要检杏仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量污染运转，必要时可在泵口放入过量气体运转，可放慢污染进程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱，有些泵，在级间气道里会堆积泵液，为获得好的换油效果，要设法把堆积泵液排出。极限压力是用座式紧缩式水银真空计测量的。
用经校准的热偶真空计等全压力计测量时，测得值会添加。留意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管，以备疑心规管净化失真时停止比照。
极限压力降低会使高真空时段的抽气效率下降，也会使极限全压力降低。可以参照上述引见来判别，反省，处置抽气效率下降和极限全压力降低的毛病。
6.7噪声。泵的构造设计，电机与泵轴承的器材怕，旋片等运动件能否滑畅，进油量太多，风扇，传动件发生的噪声，进气量大，开气镇运转，挡油板等泵内零件松动，装置不对等惹起振动，都会影响的噪声。
6.8喷油，避免喷油用的油盒回油孔的大小，地位，密封情况，挡油板的设计，装置，排气口局部的减雾器，挡油帽，气别离器，油位的上下，进油量的大小，都会影响泵的喷油，泵门关闭抽大气时，直联泵排气口的气流速度可以高达30m/s，吹开油面时，泵内的循环油和气流带出的油就将考验避免喷油的各项措施。
7、其他。有些泵有油泵，有油别离器，有油路上的单向阀，有消雾器，人入口过滤器，有入口灰尘过滤器等部件或附件，也要停止反省，油泵生效将使泵的光滑和密封生效，消雾器生效，有能够使排气压力降低，功率加大，损坏电机，入口过滤器生效可使进气阻力增大，抽速下降，抽气效率下降。
8、清洗，不宜浸洗，以免洗液进入拼接转了外部，不易排出。
9、拆装，要依照运用阐明书引荐和规则有序停止，记好地位，合理摆放，以免错装。
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水环真空泵的分类概述
国产水环真空泵的种类有很多，根据所达到的极限真空度的高低及抽气量的大小可分为2BA型水环真空泵、2BV型水环真空泵、SK型水环式真空泵、2SK型水环式真空泵、SZ型水环真空泵这几大类，现将这几类的主要特点及概述介绍如下： 一、2BA型水环式真空泵的概述：
2BA型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。
2BA型水环式真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。
2BA系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体，及在各类易燃、易爆环境中工作。
2BA系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况2BA系列不锈钢真空泵的全部过流部件：泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各类不锈钢材质，泵轴材质：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti
2BA型水环式真空泵机械密封采用进口产品，密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯.
二、2BA型水环式真瞎差档空泵的特庆乱点：
相对于国内同类型SK、2SK、SZ等水环式真空泵，其有以下特点：
·2BA型水环式真空泵机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
·2BA型水环式真空泵全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
·2BA型水环式真空泵全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口（或与分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对泵进行保护。
·铝青铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了2BA型水环式真空泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
·独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BA型水环式磨乱真空泵在其性能范围内效率最佳。
·全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44）
·2BA型水环式真空泵全部采用NTN或NSK进口轴承 一、2BE型水环式真空泵概述：
2BE型水环式真空泵及压缩机，是我公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。2BE型水环式真空泵广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。
2BE型水环式真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。
我们对于2BE型水环式真空泵关键部位，如分配板，叶轮和泵轴进行了系统优化设计，简化了结构，提高了性能，实现节能，采用焊接叶轮，叶片一次冲压、成型，型线合理；论彀全部加工，从根本上解决了动平衡问题。叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运转平稳。叶轮焊接后，整体运行良好的热处理，叶片具有良好的韧性，使叶片的抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，2BE型水环式真空泵能适应载荷冲击波动的恶劣工况。
2BE型水环式真空泵，自带气水分离器，多位置没有排气口，泵盖设有排气阀检修窗口，叶轮与分配板间隙通过定位轴两端压盖调整，安装使用方便，操作简单，便于维修。
二、2BE型水环式真空泵的使用范围：
1、2BE型水环式真空泵可在环境温度5～40℃范围内和进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。
2、2BE型水环式真空泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。
3、2BE型水环式真空泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
三、2BE型水环式真空泵的特点：
2BE型水环式真空泵相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点，是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵理想替代产品，现在生产的2BE型水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下：
1、轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BE型水环式真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
2、叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了2BE型水环式真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BE型水环式真空泵的使用寿命。
4、泵体全部采用钢板制作，提高了2BE型水环式真空泵的使用寿命。
5、2BE型水环式真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
6、2BE型水环式真空泵皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。
7、2BE型水环式真空泵联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。
8、独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了2BE型水环式真空泵噪声。
9、铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE型水环式真空泵散热效果最佳。
10、机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE型水环式真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
11、2BE型水环式真空泵泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。 一、SK型水环式真空泵概述：
SK型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力，满足工艺流程要求。吸人或压送的气体允许混有少量的液体。
SK水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 工作真空范围为-0.03---0.08MPa。
二、SK型水环式真空泵的特点：
1、SK型水环式真空泵结构紧凑、维修方便；
2、SK型水环式真空泵应用范围广泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体；
3、SK型水环式真空泵主要用水作为工作介质，维护费用低；
4、SK型水环式真空泵可以在较为恶劣的环境下工作。 一、SK型直联水环式真空泵概述：
SK型直联水环式真空泵包含SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B四个规格，是用来抽吸空气和其它无腐蚀性，不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许混有少量液体。
二、SK型直联水环式真空泵特点：
SK直联式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。
三、SK型直联水环式真空泵使用范围：
SK型直联式水环真空泵广泛用于电子器件制造、真空干燥、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、进滤、浸渍、涂腊、焊接、冶炼、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业。SK型直联水环式真空泵不可用来抽含氧过高的、有毒的、易爆的或与泵油发生化学作用的气体，也不可当作压缩机或传输泵使用。 一、2SK型水环式真空泵概述：
2SK系列水环式真空泵相当于2台SK系列水环真空泵串联使用。
因SK系列水环真空泵只能达到-700mmHg的极限真空度，为达到较高真空及高真空下的较大抽气速率，20世纪80年代国内开发了2SK系列真空泵。
随着我公司生产的2BV及2BE系列新一代节能型产品的出现，2SK型水环式真空泵将逐渐被取代。
2SK－P1系列两级水环真空泵－大气喷射泵机组主要工作在绝压10~50mmHg下，但其在高真空区效率较低，如需长期运行可选用 罗茨水环真空机组，如此可获得高真空区抽气最佳效率。
2SK型水环式真空泵和2SK-P1系列两级水环真空泵—大气喷射泵机组是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。
2SK型水环式真空泵被广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。
2SK系列使用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件，2SK-P1系列使用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件。
二、2SK型水环式真空泵特点：
1、比较SK系列单级水环真空泵而言，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。
2、相同抽速率下，轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。
3、因结构为双叶轮结构，制造、维修较为复杂，易损件较多。 用来较高真空的真空泵(机械增容泵)使不得直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如复杂加大真空泵电机功率又会造成真空泵过热致使罗茨真空泵旋子之间的微弱间隙很快因热收缩而卡死。为保障真空泵能达成较高真空务必保障真空泵旋子之间的间隙。因而真空泵运用时务必设有前级泵，用前级泵将零碎内压力抽至定然规模内时再启动真空泵，如此能够防止真空泵过载。前级泵能够选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往返式真空泵等可直排大气的真空泵。
真空机组在正常状况下，选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为无利，这重要是因为它可以抽除一大批的可凝性蒸汽，尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽威力不够，或运用的溶剂能使泵油好转而莫须有性能，或者是真空零碎不容许油净化的时机更为显然。
水环泵机组宽泛地用来化工、药品升华干涩、低空模仿尝试等的抽真空零碎中。这类联结机组，大体有如次多少品种型。
（1）水环泵：机组中水环泵的作用是造成所需的准备真空，因而务求该水环泵的最大容许排气压力，即是说，一上面要放量普及水环泵的极限真空，另一上面，也要变法儿普及最大容许排气压力。
正常状况，单级水环泵极限真空度不高，而眼前我国生产的务求的预真空又较高，故理论上不必单级水环泵作为前级泵，而用能普及极限真空度的双级水环泵作为前级泵运用，采纳双级水环泵，还能够普及机组的极限真空度。
一台极限真空度是较低的，尤其是当它与水环泵组合运行时，运用规模受到制约，整个机组的极限真空度可能更低，但若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大普及机组的极限真空度。
故在这品种型里通常见到的是两台串联后再用双级水环泵作前级泵组成机组。
（2）水环泵－大风泵机组：即便采纳双级水环泵，极限真空度的普及也只是在定然的规模之内，这是所以受到水的饱和蒸汽压的制约。水环泵的实践极限压力就是水的饱和蒸汽压。那末思忖气体返流等成分的莫须有，理论上溯环泵的极限压力显著比该水温上的饱和蒸汽压力为高。为了普及前级泵的极限真空度，还能够使水环泵与大风泵组合运用。
那样，串联一级大风泵后的极限真空度可达20~30Torr,那末水环泵与二级大风泵组合，则极限真空可达2~10Torr。
（3）水环泵串联机械真空泵：此机组重要用来须要解决一大批水蒸汽，且极限真空度务求较高的抽真空零碎，比如在真空干涩上面。
务求解决一大批水蒸汽的真空零碎中，运用水环泵是较适合的，但因为其极限真空度不高，以致整个机组的极限真空度较低。固然在务求真空度较高的抽真空零碎中，须要极限真空较高的机械真空泵作为前级泵运用。但因为水环泵的耗电量大，效率很低，噪声高，在须要短工夫的真空干涩零碎中，用水环泵作为前级泵很不经济。
在上述状况下，可将气镇机械真空泵与水环泵串联，作为前级泵。真空干涩时，先用水环泵继续预抽，直至水蒸汽一大批缩小时，再开行气镇机械真空泵，切断水环泵。如须要较短工夫能力实现干涩的场合，所需结冰水和功率都较少。
1）机组前装冷凝器
为了放量使机组的体积小些，可变法儿使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，那样剩下来的就差错可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相反压力下身积也减小。因而冷凝后所需抽器量减小，相应地泵也能够选得小一些。
采纳哪种形式较经济？应视其具体状况而定，举例注明如次：
冷凝蒸汽有两种形式：一种是装置一台结冰安装，另一种是在机组的低压级中服一台冷凝器，再不能用一般的水结冰。
其零碎须要每时辰抽除50kg的水蒸汽量，在吸入压力为1Torr时的体积流量为50000m3/h。
1)要抽吸上述的水蒸汽量，须要三个罗茨泵串联，并用一台水环泵作前级组成的机组，该机组的总功率90kW。
2）为了使蒸汽在抵达真空泵之前冷凝，就要在坐落A处装一个冷凝器和一个功率为30000kcal/h的结冰安装。在1Torr的吸入压力下，水蒸汽的冷凝热度均为-19℃，为了能保障陆续作业，应取冷凝安装的冷凝热度为-25℃，且串联装置2台冷凝器。依据非冷凝气体的组作成体划算得，真空泵的抽器量就能够升高到1000~2000m3/h，总机组（囊括冷凝器的消费功率）的功率同样是90kW。
3）先用罗茨泵抽出水蒸汽，并在45Torr压力下继续冷凝，该压力下有的冷凝热度约为36℃，此外可使冷凝器的冷凝热度维持在30~35℃之间，可用一般结冰水结冰。冷凝器设在B处。那时总功率的消费为75kW左右。
经过上述三组形式的比拟可知，其三种计划最好，可缩小15kW的能源消费。
求水环真空泵的维修与保养方法介绍？？
下面是水环真空泵的维护保养方法：
泵在装配前，与水接触的非加工表面应涂防锈漆，与水接触的加工表面须涂防锈油脂。
泵运行后，应除净泵内积水，重新作防锈处理。
泵经防锈处理和表面涂漆并全部装配完毕后，吸入口和排气口应用盖板盖住。
泵如果在较长时间内不准备使用，为防止泵内生锈，应经常转动联轴器。
泵在开车之前，应该将水灌到大约在泵袖处的水位高度。如果水位高于泵轴，开车时将会有大量的水喷向气水分离器而形成剧烈的水力冲击，影响泵运行的平稳性和增加起动力矩，如果水位低于李胡泵轴，将有可能不形成水环而使泵无法工作，或者由于水量很少而增加泵内零件磨损:
运行中，正确调整补充水水量是很重要的，过大或过小的补充水水最，对泵的性能和运行状况都有不容忽视的影响。
泵在运行中还应随时观察各部运行情况和仪表指示情况:
轴承是否发热。它的使用温雹裤度不得比周围温度高35℃,而其最高温度(不管周围温度如何)不得超过75℃。
每年至少济洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入新的黄油。但须注意，黄油不可注入太多，注入空间的2/3即可，如过多则会因润滑剂的内摩擦，使轴承温度反而增加。
轴封一般采用软填料，如有特殊要求时(如抽吸或压送易燃、易爆、有毒气体)，须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时，每根填料的切口部位要相互错开60°或90°,这样密封性能好些。
填料压的松紧程度应该合适，以使填料函中有成滴的水流出为宜。如果水流过多，说明补充水过多，或者填料压的太松。
运行时应经常观察真空度或排气压力是否正常和稳定，轴功率和转速是否比较稳定，补充水水量是否正常，泵运转声音是否正常。
每天工作24小时的泵，最好每隔15天停机一下，以用水清洗各种脏物。
定期检查(至少一月一次》泵内零件配合情况。如滚动轴承径向间隙，密封及填料情况、叶轮与前后侧盖的轴向间隙，各种螺栓的松紧程度，联轴器的弹性圈的弹性等。
泵运行一年后，应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损伤痕迹，各种配合间隙(如叶轮与前后盖间隙，对双作用泵源扰简而言则擂检查叶轮与分配器的间隙)。
如补充水是硬度较高的硬水，则至少三个月清理一次水垢。平时也应随时注意结垢情况。
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真空机详细资料大全
内抽式真空机由真空泵、真空室、加热变压器、加热台、有机玻璃板上盖、气囊、电磁阀、时间继电器、电源指示灯、空气开关、真空表、档位开关、急停开关、交流接触器、等部件组成。
可将真空袋内的空气抽走并将胶袋口封牢，该创盟真空机适合于各种食品、电子产品的
基本介绍 中文名 ：真空机 外文名 ：Vacuum machine 真空包装,概念定义,分类,作用机理,茶叶真空机,维修保养,常见问题处理,常见故障,操作步骤,类别,真空机出口注意事项, 真空包装 概念定义 真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序。 真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序。使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品） 外抽式真空机 主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜、保持食品干燥等一些利保存的条件。 分类 1、内抽式真空机分：DZD-400/S单室真空机、DZD-400/2S双室真空机、DZD-500/2S双室袜空灶真空机、DZD-600/2S双室真空机、台式真空机、茶叶真空包装机，可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装，包装效果紧密、牢固、美观。 2、外抽式真空机主要分：VS-600与VS-600A型，其档次配置分： （1）继电器+真空发生器 （2）继电器+优质真空泵 （3）PLC控制+优质真空泵 （4）PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵 这四种配套都是市场非常广泛的，但是（4）PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵是目前操作最方便，可视化程度更高，维修率最低的一款。套用于特大件或异型物品来说此机最为适合。 作用机理 真空包装的主要作用是除去氧气与空气中各种气体，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微亏碧生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此，还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照 灭菌、微波杀菌、盐腌制等。） 真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质，保持其色、香、味及营养价值。具有很大的商业价值。 真空充气包装的主要作用除真空包装，所具备的除氧保质、保鲜功能外，主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品告扮，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及 印刷装潢。 真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或二 三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压 ，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，引成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果、蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。 怎样选择真空机： 1.购买设备的时候先选机型哪款设备与你自己包装的尺寸的设备性价比都高。 2.设备产量与真空机力度是否满足自己的包装。 3.真空机的做工要求特别是真空室。 比如说有机玻璃盖与真空室的做工是否平滑焊点。 4.真空泵问题，一般真空机有20的泵与40泵，所以在价格方面会有很大的要区别。 5.真空机的质量市场都差不多少，主要还是服务。 所以买设备的时候，虽买是你买东西，但还是要跟销售人员关系好一点。 那样以后服务起来人家会更愿意为你办事。 6.设备厂家尽找一家模中等的公司。 大公司不会注重你的一家小客户，小公司想做好可以没实力，所以选中等公司没错。 7.价格问题，不要最高的价格公司，自己血汗钱经不起折腾，也不能最便宜的，肯定有猫腻，中等价位就可以，一分价格一分货确实是有道理的。 8.设备与手机一样，自己稍微爱护点，轻拿轻放，保持干净、干燥，用个3-5年之间一点问题的没有，易损件当然不算了。 茶叶真空机 茶叶真空机的工作原理其实很简单。 使用原理与操作过程 ：在装完茶叶后，将装满茶叶的袋子按要求放入不同大小的成型盒中，把需要开口的那一面放在真空的加热棒上，用压条压好需封口，此步骤完成后接下来需要如下： 封口时间、抽真空时间、充氮时间设定好后，开始把真空盖压一下就可以了。 真空机启动力涵牌真空泵后，把真空室内的空气排出来。 其次力涵真空机启动充氮功能，充入氮气，到时间后，开始热封，把产品封牢。 整个动作完成后，真空盖会自行抬起，操作人员就可取出以包装好的产品，重复这样动作即可。 维修保养 常见问题处理 故障现象 故障原因、处理办法： 真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。 抽气时间太短：延长抽气时间。 抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。 有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。 排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。 有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。 真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。 旋片磨损：更换旋片。 真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。 油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑胶薄膜。 真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。 泵油污染：更换新油。 回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。 不加热：加热条烧断，更换加热条。 加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。 加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。 控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。 控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。 加热变压器坏：更换。 加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。 控制加热交流接触器不复位：修复或更换。 封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。 加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。 加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。 气囊破损：更换气囊。 加压气管破损：修理或更换。 不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。 放气阀线路断路：查找并接好。 放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。 一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。 泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。 电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线) 保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。 合盖不工作：没有电源，查看有无电源。 行程开关未动作：调整行程开关拨片。 频繁烧保险：有短路处，查找并排除。 电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。 排气过滤器堵塞：清洗或更换。 油粘度太高：清洗泵并换油。 保险盒内拨片有短路处：修复。 跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。 加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。 常见故障 跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa 。 充气嘴口太大：减小充气嘴口。 封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。 外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa 。 充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。 充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。 食品真空机特性 食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装，可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。 技术参数 型号：400-A 电源电压：220V 50Hz 功率： 1.5KW 真空室尺寸：420X440X115mm 封口长度：400X10mm 包装速度：1-4pec/min 重量：105kgs 外形尺寸：660X600X1010mm 食品真空包装机的特点 1 、进出料方式：前进右出式； 2 、采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源； 3、特殊电热排列，热量分布均匀； 4、机体小巧，占地面积小； 5、采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。 操作步骤 1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。 2、将装有物品的塑胶袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内)。 3、压下机盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。 4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少)，方法同上。如不需要充气。将电源开关拨到真空位置，程式自动进入真空包装，充气指示灯熄灭。 5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程式，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。 6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。 类别 真空机之下的类别：台式真空机、家用真空机、单室真空机、双室真空机、自动真空机、桶式真空机、外抽式真空机都是真空机下面的分类。 真空机出口注意事项
随着经济全球化的发展，中国与世界的接触更加紧密了，因此中国的商品也越来越多的走向国际市场，对于包装行业也不例外， 真空机 的出口就是很好的实例，但对于刚刚着手做出口行业的人员与企业来说，这都是陌生的，那么真空包装机在做出口时需要注意哪些问题呢？
1、电压问题。这是不容忽视的，目前国内的电压都是220v与380v居多，生产的设备也多用这两种电压，一旦出口到国外，这个问题就一定要加以考虑，如果被出口国有特殊要求，一定要与生产商及早沟通，以免造成不必要的麻烦。
2、易损配件。任何设备都有易损的零部件，真空包装机也不例外，在做出口时这些部件除了厂家配送的以外，用户还应多购买一些以备后期的及时更换，避免造成生产的延误与运输成本的增加。
3、控制台与使用说明书的语言问题。这个问题也是非常重要的，它直接决定了用户能否正常操作设备，因此在做出口时一定要确定 真空机 的使用语言是被出口国的使用者可以接受的。
真空机的维修保养
故障现象故障原因、处理办法：
真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
抽气时间太短：延长抽气时间。
抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。
排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。
真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
旋片磨损：更换旋片。
真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
泵油污染：更换新油。
回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
不加热：加热条烧断，更换加热条。睁州州
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。
加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。
控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。
控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
加热变压器坏：更换。
加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
控制加热交流接触器不复位：修复或更换。
封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢悉蔽盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。
加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。
气囊破损：更换气囊。
加压气管破损：修理或更换。迹改
不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。
放气阀线路断路：查找并接好。
放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。
一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。
电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线)
保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。
合盖不工作：没有电源，查看有无电源。
行程开关未动作：调整行程开关拨片。
频繁烧保险：有短路处，查找并排除。
电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。
排气过滤器堵塞：清洗或更换。
油粘度太高：清洗泵并换油。
保险盒内拨片有短路处：修复。
跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。
加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。 跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气嘴口太大：减小充气嘴口。
封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。
外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。
充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。
食品真空机特性
食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装，可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。
技术参数
型号：400-A
电源电压：220V 50Hz
功率： 1.5KW
真空室尺寸：420X440X115mm
封口长度：400X10mm
包装速度：1-4pec/min
重量：105kgs
外形尺寸：660X600X1010mm
食品真空包装机的特点
1 、进出料方式：前进右出式；
2 、采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源；
3、特殊电热排列，热量分布均匀；
4、机体小巧，占地面积小；
5、采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。
