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球磨机延伸轴及同步电机的安装
随着科技的发展，技术袜樱唯的不断进步，球磨机越来越多地被应用到选矿行业中，随之而来的便是对球磨机安装技术的进一步提升。球磨机齿轮罩由于尺寸较大，刚性较差，运输中易发生变形，安装前按图纸尺寸对其各部进行检查，并按图纸要求装上大齿轮上的密封环。要求盘车时不应有碰撞响声。 安装后检查齿轮罩刚性，如需要，可在适当位置增加支撑。齿轮罩与大齿轮之间保持相同间隙，如需要，可通过在各连接法兰之间增减垫片来获得。在装配各部齿轮罩之前告培，应先将大齿轮上的密封环安装好，并检查歪斜情况，校正歪斜部位。 球磨机延伸轴部安装 以小齿轮轴组为准安装延伸轴部其安装方法同小齿轮轴组。传动轴与延伸轴联轴器对中，用塞尺或百分表进行测量，其两轴不同心度不大于0.3mm，中心线侧倾斜不大于1/1000。安装水平不应大于1.0/1000，并应与磨机的倾斜方向一致。传颂纳动轴轴线与磨机轴线的平行度偏差，每米不应大于0.15mm。 同步电机安装 以延伸轴部为准安装同步电机，同步电机用50t履带吊与车间内16t行车进行吊装就位，同步电机严格按电机安装使用说明书进行安装。电机只知道重量33t，因此双机如何抬吊，吊梁做成什么形式，要在电机进厂后根据情况再定。
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如何处理球磨机主轴承温度过高故障
造成球磨机轴承升温的且过高的原因有很多，需分析及查明原因，并“对症下药”，才是保障球设备连续安全运行的保障。
球磨机轴承
原因一：球磨机轴承润滑不良
润滑系统能保障球磨机轴承防止金属修饰、异物侵入，可起到密封作用；能排除摩擦热、减轻摩擦及磨损，可防止轴承升温过高、延长轴承寿命。因此具备良好的润滑是保证轴承正常运行的必要条件。
据统计显示，因润滑不良导致轴承损坏占40%，主要体现在：
1、润滑油脂过多或过少；
2、润滑油油管堵塞；
3、润滑油选用不合适或润滑油内含杂质；
4、未及时添加润滑油；
解决办法:
1、需按照给油标准，控制给油量，不宜过多或过少；
2、及时清理润滑油油管堵塞异物；
3、选择良好的润滑油脂或选择设备厂家推荐的润滑油；
4、需按照工作要求定期给轴承箱加油；
原因二：球磨机轴承磨损
球磨机多为湿式环境下作业，但也不防粉尘的存在，当部分细粉尘进入高速运转的球磨机轴承座内，会导致轴承座内润滑油变质，质量变差，导致球磨机轴承出现磨损。球磨机轴承在磨损状态下运行，会增大摩擦力、增加热量，从而导致球磨机轴承温度升高。
解决方法：
因润滑油导致球磨机轴承磨损，需在检修过程中对球磨机轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通；确保不同型号油脂不混用；若更换其他型号润滑油时，需将原有润滑油清洗干净，在进行换油。
注意：油脂存放需做好防潮防尘措施，尽量选择同品牌、同型号的润滑油。
原因三：球磨机轴承安装不当
球磨机轴承安装不当是其发热的另一个重要原因，轴承正确安装的正确与否，对球磨机精度和寿命有着直接的影响。
如果发现球磨机轴承在转动时会产生力矩或轴承挠度，则证明球磨机轴承安装不正，另外轴承还会产生振动，噪声增大等，也是轴承安装不正导致，这些都是致使球磨机快速升温，造成磨损。
解决办法：
当发现如上问题时，需降低球磨机运转速度，待降温时，停机并对球磨机轴承进行矫正，磨损严重时，需更换轴承。
原因四：球磨机轴承冷却不足
一般球磨机轴承冷却不足体现在润滑油管路堵塞、冷却器选用不合适、冷却效果差等方面。润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，导致轴承温度升高，尤其是在夏季生产过程中非常普遍。
解决办法：
对于球磨机轴承冷却不足问题，需先检查管路是否堵塞、进油温度及回水温度是否超标。若冷闷让迟却器结垢堵塞，有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢；若是冷却器选用不当，冷却效果无法满足要求时，需及时更换冷却器或并列安装新的冷却器。
原因五：球磨机联轴器找正工艺差不达要求
球磨机联轴器找正工艺差不达要求，蚂李会导致转子动、静失衡，导致球磨机轴承振动过大，致使球磨机轴承磨损、升温。
解决办法：
一旦发现球磨机轴承振动，需先检查情况，若联轴器找正工艺不达标，需通过技术完善找正作业；地脚虚，需停车改善地脚问题，确保地脚填实；若轴承弯曲需及时更换轴承。
原因六：球磨机轴承检查更换不及时
一般球磨机轴承若出现疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹或是噪音过大等现象，都会造成轴承发热、出现异声等状况。另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂，致使球磨机轴承发热。
解决办法：
需及时更换轴承；球磨机轴承运行过程中，应按照规定进行周期检查、检滑蚂修等作业。
球磨机在运行过程中，导致轴承温度过高的问题，不仅仅是上诉所讲原因，还有轴承质量不佳或者轴承选型不当等，也都是造成球磨机轴承温度过高原因。在解决球磨机温度过高的办法上，除了能够及时发现问题解决问题，在选购、选型等方面也需要注意，建议选择信得过、声誉好的生产厂家，才能提高球磨机运行效率。
球磨机传动轴及轴承座连接螺栓断裂的故障原因和处理方法有哪些？
球磨机传动轴及轴承座连接螺栓断裂的故障原因和处理方法：故障原因：1、传动轴的联轴器安装不正确，偏差过大；2、传动轴上负荷过大；3、传动轴的强度不够或材质不佳；4、大小齿轮啮合不良，特别是齿面磨损严重，振动强烈；5、轴承安装不正，或其连接螺栓松动（或过紧）。处理方法：1、重野冲茄新将联轴器安装调整好；2、预防过载发生；3、更换质量颂察好判晌的传动轴；4、正确安装齿轮，当齿轮面磨损到一定程度时，应及时修理或更换；5、将轴承安装调正，更换螺栓，拧紧程度合适。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：
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球磨机传动装置的结构和用途有哪些？
球磨机传动装置是由大齿轮圈、小齿拿闭轮、传动轴和弹性联轴节和局等组成。球磨机筒体通过齿轮传动装置由电动机经联轴节带动回转。齿轮传动装置唤敏让由装在筒体排料端的齿圈和传动齿轮构成。传动齿轮装在传动轴上，传动轴支撑在轴承座中的两个双列同心滚动轴承上。齿轮用防尘罩完全罩住。球磨机筒体直径小于2100mm或电动机功率小于400KW者，采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动，中间通过一级减速机并用联轴器连接。大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者，则采用专用的TDMK型低转速同步电动机，通过气动离合器与小齿轮连接，实现单级减速传动，驱动筒体转动。大型球磨机需备有慢速传动装置，使筒体以0.1r/min慢速回转，以实现盘车。
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