ktr鼓形齿联轴器 (鼓形齿式联轴器型号尺寸表)

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鼓形联轴器滚刀压力角是多少度正常

鼓形联轴器滚刀压力角是1°~6°度正常,手扰埋齿长方向毕蚂的鼓度越大, 其角向位移越大,最大达 6°,一李山般使用推荐 1°~1.5°。

鼓型齿式联轴器加工流程有哪些?

鼓型齿式联轴器一般用车、铣加工(加工中心铣精度高),键槽可以线割或拉床拉削等。

鼓型齿式联轴器用车、铣、滚齿、插齿,齿面高频淬火,要求高的用模锻成形再机加工,有些联轴器用铸钢或铸铁成形后再机加工。泊头市万盛联轴器有限公司

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。

鼓形齿式联轴器的主要优点有:鼓形齿啮合齿面经渗碳淬火处理后,承载能力高;鼓形齿的主要失效形式是瞎脊磨损,采用强制稀油润滑后,齿面磨损大幅度降低,磨损量是脂润滑的10%左右,循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量,有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低;正常情况下,不会出现断齿现磨岁渗象,满足连续轧机工作特点的要求;该鼓形齿式雀握联轴器能够满足轧机窜辊轧制的要求,伸缩非常方便;使用安全,清洁,高效等特点。

泊头市万盛联轴器有限公司——鼓型齿式联轴器厂家

鼓形齿式联轴器图片:

齿式联轴器的特性是什么?

鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):

1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿兆尺洞式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%;族枯

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;

4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

5、传动效率高达99.7%。基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的困禅机械。

KTR联轴器生产高品质传动部件和制动器

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