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梅花形弹性联轴器的介绍
梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺 织、水泵、风机等。
梅花型弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成，利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间，以实现两半联轴器的联接。
ML型梅花形弹性联轴器适用于联结两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移，减震，耐磨及缓冲性能，工作温度为：-35~+80℃，传 递公称转矩为16~25000N.m。
星形联轴器与梅花联轴器有何区别
区别是星形联轴器中间是四爪，而梅花联轴器中间是三爪，同一型号下，星形联轴器所能够承受的扭矩要比梅花联轴器承受的大一些，因此，星形联轴器可做到更小一点。星形联轴器和梅花联轴器的弹性体不同。
连轴器分为十字联轴器、夹壳联轴器、万向联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器、星形联轴器、弹性联轴器等。 主要用在机床各个方面。
常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。
首先说主轴：数控车床主轴电机和主轴之间，一般是通过皮带轮使用截面为三角形的皮带若干根来进行的，因此不存在联轴器的问题。而一些高档的数控车床采用了电主轴，主轴就是电机的转子，就更不存在联轴器的问题了。
非金属弹性元件挠性联轴器 非金属弹性元件的材料主要是橡胶、聚氨酯以及工程塑料（尼龙）。常见的非金属弹性元件挠性联轴器主要有弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器、梅花形弹性联轴器、星形弹性联轴器等。
梅花：同样是不需要使用润滑剂。 且减震、耐磨、缓冲的性能比膜片高。但是精度不高。 有一定的角向移动。弹性联轴器有很多种，我上面所说的梅花也是弹性的。 放注销的也是的。星型也是的。 它们的功能基本都是一样的。
梅花联轴器主要类型有哪些
1、梅花形弹性联轴器的主要形式有LMS型（双法兰型）、LMZ-Ⅰ型（分体式制动轮型）和LMZ-Ⅱ型（整体式制动轮型）梅花形弹性联轴器。梅花型弹性联轴器主要适用于联接两轴线的传动轴系，能够补偿部分两轴的位移偏差和减振的功能。
2、ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。
3、弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机； 膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机； 波纹管联轴器：适用于伺服电机； 滑块联轴器：适用于普通微型电机； 梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机； 刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。
4、安全连轴器：起到过载保护作用。在无键轴套连接中无间隙、过载时能报警。刚性连轴器：但结构简单，价格便宜。梅花连轴器：适用于伺服电机、步进电机；是一种很普通的联轴器，是一种铝合金的联轴器连轴器。
5、梅花联轴器梅花联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。
6、常用联轴器有齿式联轴器，鼓形齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，万向联轴器，安全联轴器，膜片联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。最好要根据具体情况选用合适的联轴器，而且像这种常见的使用频率高的零部件，更要选用质量好的。
联轴器中星形与梅花形有什么优缺点
1、一般用膜片联轴器和梅花联轴器比较合适。膜片联轴器具有零回转间隙和径向，角向和轴向偏差补偿功能。梅花联轴器具有抗震，缓冲和电器绝缘功能，还适用于高转速和大扭矩数控机床。
2、星形联轴器和梅花联轴器的弹性体不同。梅花联轴器的弹性体是梅花形弹性垫；星形联轴器的弹性体是星形弹性垫。
3、联轴器胶垫种类有梅花形，圆形，星型，芯型，鼓形。
4、齿轮联轴器（又称鼓形齿式联轴器，将外齿齿面做成球形）：承载能力大；角向位移大；使用寿命 长；常用于低速重载的轴系传动；经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动：如燃气轮机的轴系传动。缺点：制造复杂；需要润滑。
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