本文目录一览：
- 1、求联轴器的选型与计算
- 2、膜片联轴器如何选型
- 3、联轴器膜片型号有哪些
- 4、简述常用刚性联轴器的特点和应用
求联轴器的选型与计算
1、计算扭矩Tc可用下式求出：Tc=KT T=9550×Pw/n=7020×PH/n 式中T=理论扭矩N.m K---工作情况系数，可参考JB/ZQ4383-86 《联轴器的载荷分类及工作情况系数》选用，通常1﹤K﹤5。
2、式中 Tn——万向联轴器的公称转矩，N·m，（它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速，n≈10r/min。
3、联轴器的选定：选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩的大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等确定合适的类型。计算扭矩 联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值。
4、搅拌装置万盛联轴器的选型方法 首先根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。
5、根据重物的运动速度模式，计算出最大加速度时，根据负载重量和丝杠尺寸参数，计算出电机需要的最大输出扭矩。根据负载的最大运动速度和丝杠参数计算出电机需要的最大转速。
膜片联轴器如何选型
这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的，研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器，TL型弹性套柱销联轴器；联轴器联接的轴系及其运转情况。
根据马达形式选择合适的联轴器。例如根据三菱电机，山洋电机，安川电机，松下电机，东方马达等不同品牌选择合适的联轴器。 根据用途和工况等选择适合的联轴器。
) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。3) 两轴相对位移的大小和方向。
联轴器膜片型号有哪些
1、膜片联轴器常见型号有：DJM单型键槽联结、DJMT胀套联结、SJM键槽联结双膜片、ZJM锥套联结、ZJMJ锥套联结双膜片、TJM外夹紧式、外夹紧式双膜片、ZMJM微型膜片、JM键槽联结、JMJ键槽联结双膜片。
2、JMI型。六边形联轴器膜片官方参数显示，规格型号是JMI型。膜片联轴器由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接而成，靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。
3、MLZ、MLS法兰型梅花弹性联轴器 ZL弹性柱销齿式联轴器 ZLL制动轮弹性柱销齿 式联轴器 膜片弹性联轴器 JS蛇型弹簧联轴器 UL轮胎弹性联轴器 LLA轮胎弹性联轴器等 芯型联轴器没有什么大品牌，质量有得住就好。
4、膜片联轴器钢片的材料是不锈钢，型号其实是各个生产商的叫法，含义一般都是一些外径，长度，轴径的一些参数在里面。
5、(1)金属弹性元件挠性联轴器：金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点：弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其它联轴器体积小，结构紧凑。性能稳定，使用寿命长。制造较复杂，成本较高。
简述常用刚性联轴器的特点和应用
下面就围绕刚性联轴器来简单介绍一下：刚性联轴器的特点：刚性联轴器重量轻，惯性低而且灵敏度极高，并且在实际应用中，刚性联轴器维护简单，能抗油耐腐蚀。
精密联轴器：精密联轴器是一种新型的刚性联轴器，它采用高精度的加工工艺，确保传动精度高、反应快、抗扭转等特点。精密联轴器主要应用于高精度的机床、仪器仪表以及航空航天领域等。
刚性联轴器。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆．、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。
刚性联轴器特点：重量轻，超低惯量和高灵敏度；免维护，超强抗油和耐腐蚀性；铝合金和不锈钢材料；提供紧固螺栓型，夹持型和分离型；两端不同孔径大小的产品型号也备有库存。
