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联轴器中的转矩是怎么计算的,轮胎式联轴器的主要参数有那些
短时期内，可以正常传递的扭矩。称扭矩是根据其功率以及工作转速来计算出公称扭矩的。其计算式为：功率=角速度（转速）*扭矩，也就是 扭矩=功率/角速度（转速）。
计算扭矩Tc可用下式求出：Tc=KT T=9550×Pw/n=7020×PH/n 式中T=理论扭矩N.m K---工作情况系数，可参考JB/ZQ4383-86 《联轴器的载荷分类及工作情况系数》选用，通常1＜K＜5。
下面我们就来着重介绍一下这几种联轴器的特点：UL型轮胎联轴器规格主要有UL1-18，公称转矩：10-25000 ，许用转速：5000-800 ，轴孔直径：11-180mm，轴孔长度：22-302mm，重量：0.7-818，材质：45#圆钢，铸钢，锻钢。
计算公式是 T=9549 * P / n 。P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW）分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min)P和 n可从 电机铭牌中直接查到。
轮胎联轴器轮胎体是轮胎联轴器必要的备件之一，相应的分为UL、LA、LB轮胎体。轮胎式联轴器分为凸型和凹型两大类，凸型又分为带骨架整体式、无骨整体式和径向切口式三种。
然后通过计算根据联轴器的理论转矩和疲劳转矩来选择。但你要知道公称转矩就是额定转矩，许用转矩为最大转矩。联轴器的转矩与速度和功率有关，和速度成反比与功率成正比，泊头市万盛联轴器有限公司望采纳，谢谢。
滚珠丝杠联轴器联轴器的设计要求或者选型参数怎么确定
1、滚珠丝杠规格型号选型的11个要点：确定定位精度。通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。
2、在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
3、第一步，确定公称直径。你要查一下厂家的选型样本，确定哪个型号的滚珠丝杠能承受1T的垂直负载。根据我的经验32或40的比较好。第二步，确定丝杠副的类型。
链条联轴器的技术参数
1、a-2链条参数包括链条型号、链条材质、链条宽度、链节数量等。
2、链条联轴器的优点链条联轴器具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不 高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。
3、公司拥有先进数控滚齿机、数控车床、铣床、插齿机、拉床以及热处理设备等，共计设备160多台。产品广泛用于橡塑机械、印刷包装机械、纺织机械、油压机械、工程机械、电子设备、流水线设备等。
4、滚子链联轴器：利用一条公用的双排链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半链联轴器的联接。齿式联轴器：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者齿数相同，外齿做成球形齿顶的腰鼓形。
5、链条联轴器字面的含意大致如下：第一 联轴器两端都是由8分22齿的链轮组合而成，但是由於直接使用双排链条进行组合，因此链轮的倒角略不同於一般常态链轮。
6、过盈量最好不低于0.04mm，可到0.2mm。甚至更大。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。
联轴器机械手册怎么看直径参数?
1、按下表的标准尺寸圆整，如果轴段是与标准件（如滚动轴承、联轴器、离合器等）孔配合的，应按标准件孔的尺寸圆整。
2、提升机一般选用符合联轴器轴孔标准的轴，首先要确定外伸端的直径，按照工艺的要求以及所需要的轴强度，可以把轴做成阶梯性状，通过测量得知阶梯轴通过轴承盖轴段的直径大小。
3、选择适当的联轴器型号，并查看其产品规格书和技术参数表，获取联轴器相关的尺寸参数。 根据设备设计所需的动力参数和位置关系，在CAD软件中创建相应的3D模型，确定联轴器应该放置的位置和方向。
