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球磨机的机体振动是何原因?
球磨机在运转中产生振动的主要原因有：齿轮的齿面磨损、磨偏和出台。各齿轮的啮合面接触不良和受力不均，使齿轮的轴向窜动频繁，发生轮齿断裂或齿圈断裂以及轮幅裂纹等。
球磨机的机体振动，通常由以下几个原因造成：球磨机的基础强度和刚度不够。许多水泥厂在技改过程中，由开路系统直接改成闭路系统，忽视了球磨机的基础，从而引起球磨机机体振动。
水泥球磨机减速机启动后发生振动的主要原因和处理方法：水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。水泥球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
CT-500型输送带式退磁机效果怎么样？
由于接有负载铁芯可能不能完全退磁。由于一次绕组的最大电流有限制，过大的话可能烧坏一次绕组。如果接有负载的二次绕组产生电压不是过高的话，可以加大二次绕组的负载电阻。这样可以提高退磁效果。
此CT-1型退磁器是属于小型平台式退磁机，其结构原理是在不锈钢平台的下面中间位置安装了一只U型铁芯，在其铁芯上绕制了一组线圈。
安装球磨机小齿轮的操作方法是什么?
节能球磨机小齿轮的安装程序：节能球磨机小齿轮安装前，将轴承座、轴承盖、滚动轴承、小齿轮及轴等全部零件认真检查，去除毛刺，彻底清洗干净，才可以进行安装。
节能球磨机传动部分的安装：以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面行，齿侧间隙按最小处留0.25mm（约硬盒香烟包装纸一层）。
球磨机在进入主轴承前，要先将筒体、端盖和大齿圈装配组合起来。筒体与端盖组装前，应对筒体进行检查，它的椭圆度不得大于筒体直径的千分之四，筒体法兰盘的椭圆度允许误差应符合设计规定。
球磨机出现故障怎么解决?
1、(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
2、处理方法：重新将联轴器安装调整好；预防过载发生；更换质量好的传动轴；正确安装齿轮，当齿轮面磨损到一定程度时，应及时修理或更换；将轴承安装调正，更换螺栓，拧紧程度合适。
3、液压泵吸空：进油管密封不良、泵本身密封不好，漏气，油量不足，油液稠度不当。解决方法：拧紧管路螺母，更换不良密封件，加足油量，油液稠度适当。
4、处理方法：更换坏损件；调整齿圈与轮幅门配合；更换齿面磨损超限的齿轮；调整轴承间隙；改善齿轮润滑等。 高速轴和中速轴的滑键磨损出台，轴上的小齿轮联接螺栓有松动或断裂等引起减速机振动。
球磨机延伸轴及同步电机的安装
1、节能球磨机传动部分的安装：以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面行，齿侧间隙按最小处留0.25mm（约硬盒香烟包装纸一层）。
2、一端热套固定在转子本体上， 另一端热套在中心环上。根据查询同步电动机悬挂式护环的安装方法可知，是将护环的一端热套固定在转子本体上， 另一端热套在中心环上用以实现安装效果。
3、安装球磨机小齿轮的操作方法： 清洗小齿轮、小齿轮轴承、轴承座，清洗后将轴承加油，扣盖拧紧螺丝。检查减速机和辅助减速机机箱内是否干净，如需要清洗，清洗后淋上机油。
4、还需启动应在电工或专业球磨机安装人员指导下进行；同一选矿厂内如果装有多台选矿球 磨机时，不得同时启动两台同步电机，防止超负荷。将这些细节就是应用到选矿球磨机设备生产过程中，能保证设备基本正常运转。
