本文目录一览：
联轴器有哪几种类型,其选用原则是什么
常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图，并明确所要求的联轴器品种。
刚性联轴器。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆．、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。
塔机联轴器的分类：根据制动轮的外径分四种类型：200型；250型；300型；315型。根据制动轮的位置分两种类型：外制动；内制动。备注：外制动，即制动轮的位置在减速机的外面。内制动，即制动轮的位置在减速机和电机之间。
联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。常用的联轴器已标准化，主要标准联轴器有以下几种：刚性联轴器：包括凸缘联轴器、夹壳联轴器、平行轴联轴器以及各种联轴套。
梅花联轴器梅花联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。
联轴器的选定：选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、震动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等，确定合适的类型。
联轴器选型手册
1、可替换如下品牌联轴器：NSK联轴器、THK联轴器、R W 联轴器、三木联轴器、倍加福联轴器、欧姆龙联轴器、光洋联轴器、韩国DURI联轴器、SUNGLL联轴器等，产品质量保障，联轴器尺寸可根据客户需求定做。
2、搅拌装置万盛联轴器的选型方法 首先根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。
3、联轴器的选定：选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩的大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等确定合适的类型。计算扭矩 联轴器传递的最大扭矩应小于许用扭矩值。
4、原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。
5、磁性联轴器选型步骤如下： 磁性联轴器是部分标准化生产的产品，在选择联轴器的开始阶段，可以了解国家标准、机械行业标准和国家专利的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。
联轴器中间的钢片叫什么?
膜片联轴器钢片的材料是不锈钢，型号其实是各个生产商的叫法，含义一般都是一些外径，长度，轴径的一些参数在里面。
联轴器膜片也就是膜片联轴器中间的不锈钢片，是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
这个应该是膜片联轴器吧，这组钢片的主要作用是为了调节安装时两轴的对中偏差。
大体上讲：灰铸铁、球墨铸铁、低碳钢、中碳钢、锰钢、铬钢机械性能依次提高，且都可以用来做联轴器。45号钢调质处理后做联轴器就不错了。如果是做离合器片，就要用16锰(Q345)了。
发电机组链接盘：链接发动机和电机的联轴器。联轴器：用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
数控机床用什么联轴器好?
1、数控机床不采用凸缘联轴器和万向联轴器的原因，万向节联轴器优点：传递倾角大、效率高、传动平稳、噪音低、间隙冲击小、传输力矩大等。特别是在正确的技术控制条件下还可获得很长的使用寿命，因此已越来越多的被各种机械所采用。
2、数控车床主轴电机和主轴之间，一般是通过皮带轮使用截面为三角形的皮带若干根来进行的，因此不存在联轴器的问题。而一些高档的数控车床采用了电主轴，主轴就是电机的转子，就更不存在联轴器的问题了。
3、选择联轴器最重要的就是扭矩问题，扭矩不够的话 会出现断裂的情况，。
4、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
5、连轴器分为十字联轴器、夹壳联轴器、万向联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器、星形联轴器、弹性联轴器等。主要用在机床各个方面。
6、数控联轴器一般用膜片联轴器和梅花联轴器比较合适。膜片联轴器具有零回转间隙和径向，角向和轴向偏差补偿功能。梅花联轴器具有抗震，缓冲和电器绝缘功能， 还适用于高转速和大扭矩数控机床。泊头市万盛联轴器有限公司望采纳，谢谢。
膜片式联轴器产生异响的原因是什么?
两半联轴器中间的间隔过宽造成膜片受到较大的轴向力，而使绞制孔或绞制螺栓磨损，造成异响。
在连轴器的加盘根处出现异响，是以下原因之一：连轴器受损：连轴器通常由多个部件组成，例如轴承、弹性联轴器、盘根等。如果连轴器部件受损或磨损，就会导致异响。
传动轴响一般原因是内外球笼出现问题或者是两端的轴承出现的问题。一般是因为缺少黄油或者是磨损严重而导致。
膜片联轴器同心度误差多少可以使用
对于精密的微型双膜片联轴器，角度大概在1-2度，径向和轴向在0.1mm至0.2mm左右。大对于大型的双膜片联轴器，特别是用于非精密传动的产品，容许的对中偏差会大一些。
正常配合公差为H7，相配联轴器轴孔直径24的公差为+0.021至0，键宽8既可选用js9(+/-0.018)也可以选用P9（-0.015/-0.051），键槽深度为23，公差为+0.2/0紧钉螺钉可以用一只M8的锁紧。
对轮短接加两个膜片轴向尺寸与对轮间距差应在0.5~1mm范围内。
检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0—0.4mm范围之内。
转的设备联轴器同心度要求0.05mm。联轴器结构不同，转速不同，设备精度要求不同，刚性联轴器要小，挠性弹性联轴器大些，转速不同，同心度也不同。
