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伺服电机如何选择联轴器?
该情况要用膜片联轴器好些。联轴器是起到保护伺服电机的作用，联轴器一般都是6－8个切缝，以此来对付低扭矩刚性问题。
联轴器的选择需要考虑以下几个方面：所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求，例如对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器，对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
伺服电机的选择伺服电机：伺服主要靠脉冲来定位，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移；可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
双膜片联轴器(轴径250)最大补偿数据是多少
1、对于精密的微型双膜片联轴器，角度大概在1-2度，径向和轴向在0.1mm至0.2mm左右。大对于大型的双膜片联轴器，特别是用于非精密传动的产品，容许的对中偏差会大一些。
2、(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
3、对于转速高、折角大或其长度超出规定的万向联轴器，除按上述计算处，还必须验算其转动灵活性，转动灵活性用n 表示，一般情况下：n 18000。
4、双模片式联轴器是等速联轴器 双模片式联轴器特性：双膜片不锈纲膜片容许偏角，偏心及轴向偏差；免维护、超强抗油和耐腐蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度长 。
5、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器。
6、设传递的扭矩为T(N.m)，总片数为m，对于8孔螺栓，由简化条件知：单片膜片的转矩T1=T/m，每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。（2）高速旋转时由于惯性所产生的离心应力。
双膜片联轴器的膜片起何作用?
缓解冲击：在水泵启动和停止时，由于惯性作用会产生冲击和振动，而联轴器膜片具有一定的弹性和变形能力，能够缓解这些冲击和振动，减少机械件的损坏，延长使用寿命。
这个应该是膜片联轴器吧，这组钢片的主要作用是为了调节安装时两轴的对中偏差。
膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。
而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。
双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm ～0.30mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙超标必须更换。
单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
