本文目录一览:
联轴器有哪几种类型,其选用原则是什么
连轴器分为十字联轴器、夹壳联轴器、万向联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器、星形联轴器、弹性联轴器等。主要用在机床各个方面。
刚性联轴器。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛。
塔机联轴器的分类:根据制动轮的外径分四种类型:200型;250型;300型;315型。根据制动轮的位置分两种类型:外制动;内制动。备注:外制动,即制动轮的位置在减速机的外面。内制动,即制动轮的位置在减速机和电机之间。
常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图,并明确所要求的联轴器品种。
膜片联轴器的膜片安装有没有方向要求?
因此正确安装膜片联轴器螺栓方向是关键的一环,并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈,才能使螺栓组件发挥它的优良性能,不会使膜片联轴器其它部件损坏。
将凌斯联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂。将凌斯联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装。定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝。
膜片上有一个箭头标记,指示了膜片的安装方向,箭头指向联轴器的旋转方向。膜片上有标有字母、数字或其他符号的标志,这些标志与联轴器的制造商和型号有关,可以通过联轴器的技术资料或说明书来确认正确的安装方向。
弹性元件联接没有间隙,不需要润滑,维修保养方便,重量较轻,没有噪声,适应性强,安全可靠,承载量大。弹性膜片联轴器的使用寿命长,但是扭转弹性低,缓冲减振性能差,主要适用于载荷较平稳的中、高速转动轴系。
如何分析弹性膜片联轴器装配的三种方法?膜片联轴器在轴上的装配是联轴器安装的关键之一。膜片联轴器与轴的配合大多为过盈配合,联接分为有键联接和无键联接,弹性膜片联轴器的轴孔又分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式。
膜片联轴器同心度误差多少可以使用
膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器的典型结构。
对于精密的微型双膜片联轴器,角度大概在1-2度,径向和轴向在0.1mm至0.2mm左右。大对于大型的双膜片联轴器,特别是用于非精密传动的产品,容许的对中偏差会大一些。
正常配合公差为H7,相配联轴器轴孔直径24的公差为+0.021至0,键宽8既可选用js9(+/-0.018)也可以选用P9(-0.015/-0.051),键槽深度为23,公差为+0.2/0紧钉螺钉可以用一只M8的锁紧。
对轮短接加两个膜片轴向尺寸与对轮间距差应在0.5~1mm范围内。
转的设备联轴器同心度要求0.05mm。联轴器结构不同,转速不同,设备精度要求不同,刚性联轴器要小,挠性弹性联轴器大些,转速不同,同心度也不同。
检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。
膜片式联轴器有多少种?
1、刚性联轴器。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛。
2、万向联轴器和链条联轴器等。联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
3、包括膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器、波纹管联轴器、弹性管联轴器、薄膜联轴器、簧片联轴器。安全联轴器:包括磁粉式安全联轴器、钢球式安全联轴器、钢砂式安全联轴器、内张摩擦式安全联轴器、液压式安全联轴器。
联轴器选型手册
可替换如下品牌联轴器:NSK联轴器、THK联轴器、R W 联轴器、三木联轴器、倍加福联轴器、欧姆龙联轴器、光洋联轴器、韩国DURI联轴器、SUNGLL联轴器等,产品质量保障,联轴器尺寸可根据客户需求定做。
搅拌装置万盛联轴器的选型方法 首先根据机械特性的要求,如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等,选择合适的联轴器型式。
这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器;联轴器联接的轴系及其运转情况。