包含rotex弹性联轴器的词条-KTR联轴器

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1、结构不同。加长节爪式联轴器又名三爪联轴器带中间套，是由普通型泵用三爪联轴器改进，利用非金属材料制成的弹性体，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过弹性体传递转矩实现两半联轴器联接。

2、梅花联轴器（爪型联轴器）这是最常见的弹性联轴器，它出现背隙现象主要因为中间的弹性体出现磨损或永久塑性挤压变形失效。

3、现在中小型泵一般用“爪型弹性联轴器”。此种联轴器允许有少许同心度偏差，且有一定缓冲作用。

4、一般两极电机主要就用于水泵作为动力，电机与水泵联接用的是爪式弹性联轴器，在购买水泵时厂家作为配件会搭配一对，不必要单独另购，11KW2极电机的扭矩不大，其联轴器的外径大约也就100~120mm，内孔42毫米吧。

5、电动机一侧内径Φ38，水泵一侧内径Φ32的爪型弹性联轴器型号。

6、并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。梅花形弹性联轴器的主要类型有LMS型（双法兰型）、LMZ-Ⅰ型（分体式制动轮型）和LMZ-Ⅱ型（整体式制动轮型）梅花形弹性联轴器。

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刚性联轴器结构简单，价格便宜，适用于两个轴同心度好的情况。弹性联轴器结构相对复杂，价格较高，适用于两个轴同心度不很好的情况，适用于有扭转振动的情况（减振）。

钢性联轴器将两个半轴直接接成一体，对中性比较好。弹性联轴器对所联结的两个轴相对偏移有一定的补偿量。

刚性联轴器只能传递转矩和旋转运动，不具备其他功能。在电机和从动端定位比较好的情况下使用因为结构简单，安装方便，成本也相对低。

1、最明显的区别就在于星形联轴器和梅花联轴器的弹性垫的不同。

2、区别是星形联轴器中间是四爪，而梅花联轴器中间是三爪，同一型号下，星形联轴器所能够承受的扭矩要比梅花联轴器承受的大一些，因此，星形联轴器可做到更小一点。星形联轴器和梅花联轴器的弹性体不同。

3、XL是星形联轴器：是以工程塑料作弹性元件，适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能，适应场合普遍，传递转矩20-35000.N.M，工作温度-35-+80摄氏度并与德国ROTEX联轴器互换。

4、图中，这几种联轴器的名字分别是：LT系列弹性套柱销联轴器，XLD系列星形弹性联轴器。第一张图片是LT系列弹性套柱销联轴器；第二张与第三张是一样的，都是XLD系列星形弹性联轴器。

5、，解释：弹性联轴器是一个大的范围，是指的具有弹性元件的联轴器。具体来说有很多：如星形联轴器，梅花联轴器，金属膜片等等，只要联轴器内包含弹性元件，基本上都很统称弹性联轴器。

6、非金属弹性元件挠性联轴器非金属弹性元件的材料主要是橡胶、聚氨酯以及工程塑料（尼龙）。常见的非金属弹性元件挠性联轴器主要有弹性柱销联轴器、弹性套柱销联轴器、梅花形弹性联轴器、星形弹性联轴器等。

1、联结电动机与减速器高速轴的联轴器，由于转速较高，一般应该选择具有缓冲、吸振作用的弹性联轴器。如：弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器。

2、弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机；波纹管联轴器：适用于伺服电机；滑块联轴器：适用于普通微型电机；梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。

3、在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移，应选用挠性联轴器；当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时，则应选用弹性联轴器，从减振、缓冲效果和经济性考虑，宜选用非金属弹性元件弹性联轴器。

4、一般用刚性联轴器；弹性销联轴器；齿型联轴器；膜片联轴器等都有。

弹性套柱销联轴器的特点是结构简单，安装方便，更换容易，尺寸小，重量轻。

弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩并压缩橡胶弹性套来传递转矩，所以有一定的减震缓冲功能。

这种联轴器对于对中时的角度偏差有很好的补偿作用十字滑块联轴器，这种联轴器采用十字滑块作为弹性元件，由于滑块可以滑动，所以安装的对中偏差不会对轴承等其它传动系统零部件造成附加的弯矩，从而延长传动系统的寿命。

我就是设计联轴器的，在标准上是没有两个联轴器连接的轴的直径变化怎么大的（130到70几乎相差一半），如果是自己加工联轴器的话，联轴器的具体尺寸可以自己定，不采用标准就可以了，同样也可以达到连接传动的效果。