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我想选择一种联轴器,工作环境是高温,而且经常正反转,持续工作,请问选择...
1、传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。
2、耐腐蚀环境下可选择G1TS、T2TS、G2CS、G3TS、G3CS、G5CS等不锈钢材质的联轴器，高温环境可选择采用耐高温度材料制成的滑块联轴器G4T、G4C。
3、电机要求正反转，采用齿轮传动还是联轴节传动要根据传动精度要求、电机转速等因素来决定： 1）要求传动精度较高、转速较低，可以选齿轮传动。 2）要求传动精度较低、转速较高，可以选联轴节传动。
膜片联轴器怎么更换
回转窑膜片联轴器的安装间隙是非常关键的因素之一，它能够直接影响到传动效率以及设备的寿命。在安装时，需要在联轴器两侧的轴上各切割出一个开槽，然后在开槽中安装锁紧螺栓。
只说膜片的孔的话呢。就是一样的大小。这个大小配螺杆就好了。如果说联轴器上的孔呢就是一大一小。意思是六个孔三个大三个小。装的时候从小孔擦入穿至打孔。
轴封前置轴颈涂上一圈638胶水，将轴套加热到110度安装上去。（注意：轴套推到轴封边沿位置，稍停一下。
正确安装。严格按照出厂说明安装，并检查安装时的同轴度等。定时检查使用状况，看看膜片是否损坏，螺母是否有松动。及时更换损坏的膜片。
热装：轴套内清洗干净，不能有油。轴封前置轴颈涂上一圈638胶水，将轴套加热到110度安装上去。（注意：轴套推到轴封边沿位置，稍停一下。
铝合金。采用高强度铝合金一体加工成型，替代米思米膜片联轴器，螺旋式切割，有良好的柔性。
膜片联轴器安装方法
安装标准如下：将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。将凌斯联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂。将凌斯联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。
装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把弹性膜片联轴器敲入。这种方法对用铸铁、淬火的钢、铸造合金等脆性材料制造的联轴器有局部损伤的危险，不宜采用。
装置后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以 齐平为好。
膜片上有一个箭头标记，指示了膜片的安装方向，箭头指向联轴器的旋转方向。膜片上有标有字母、数字或其他符号的标志，这些标志与联轴器的制造商和型号有关，可以通过联轴器的技术资料或说明书来确认正确的安装方向。
膜片联轴器过渡配合的目的
1、适用范围：过渡配合主要用于要求孔轴间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接，如滚动轴承内径与轴的联接。
2、过渡配合主要用于孔、轴间的定心联结，有些配合不希望有大的间隙，同时也不希望有大的过盈，以便拆装。鉴于零件制造具有一定的误差，这时就要用到过渡配合。
3、缓解冲击：在水泵启动和停止时，由于惯性作用会产生冲击和振动，而联轴器膜片具有一定的弹性和变形能力，能够缓解这些冲击和振动，减少机械件的损坏，延长使用寿命。
4、具体选择过盈量和过度量的大小，需要考虑多个因素，包括轴头的材料、轴头和联轴器的尺寸、工作环境等。一般情况下，可以参考轴头和联轴器的配合公差表进行计算。
求膜片联轴器螺丝安装方法。
1、安装标准如下：将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。将凌斯联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂。将凌斯联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。
2、装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把弹性膜片联轴器敲入。这种方法对用铸铁、淬火的钢、铸造合金等脆性材料制造的联轴器有局部损伤的危险，不宜采用。
3、胀紧套固定：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。
4、回转窑膜片联轴器的安装间隙是非常关键的因素之一，它能够直接影响到传动效率以及设备的寿命。在安装时，需要在联轴器两侧的轴上各切割出一个开槽，然后在开槽中安装锁紧螺栓。
